水泥能源管理系统的价值体现在哪方面？

       随着国家环保力度的日益加强，国内水泥产业在生产过程中开始重视节能减排。同时，由于国家对于能耗评估指标的要求也越来越严格，各水泥生产企业需降低 生产能耗才能够满足新的环境发展需求。那么康派智能水泥能源管理系统就是一款针对水泥行业节能降耗而研发的系统，帮助水泥企业尽可能地降低在生产过程中能耗成本。

       本篇内容小编将带你了解一下建设水泥能源管理系统能够带来哪些价值。

 1、生产过程透明化

       水泥能源管理系统使用前：各级管理人员都是采用电话、短信等传统方法了解生产现场的情况，经常发生了解信息不及时，发生事故处理滞后，事件追踪查找困难等情况。

        水泥能源管理系统使用后：通过配套的实时数据库软件，把生产及能耗数据实时动态的采集存储并保持与生产工艺现场数据同步，通过网络进行Web发布，相关管理人员就可以随时随地的了解生产状况、能耗状况等数据，消灭信息孤岛。

2、成本管理合理，有效提高利润

       通过生产成本基础设置，实现生产过程中产品/产成品的各成本项目的汇集与核算；通过每日产量及各工序成本结转，完成各类产品的日成本计算，为企业实时调整经营管理策略，提供强有力的支撑。

3、最大化低谷用电，降低用电成本

      水泥能源管理系统结合实际生产情况对各时段电力运行成本进行测算，制定了电力成本测算及峰谷平运行考核办法，为科学生产考核提供了坚实依据。针对生料磨、煤磨、水泥磨等设备峰谷平用电差异，通过统计其峰谷平用电时间，对其避峰用电时间和效益进行分析。

4、精简调度，提高效率

       本着机构精简，人员精干的原则，系统将生产调度和质量调度进行合并。合并后，简化了工作，提高了效率，目前调度员已熟练掌握生产报表、能源系统报表等生产信息的制作与传递。建立移动信息平台，实现远程即时控制，为公司生产控制起到积极作用。

5、生产管理准确高效

        通过水泥能源管理系统实现了该企业无纸化办公，可以自动生成生料磨、煤磨、回转窑、余热发电等运行记录表。自动获取参数，并针对车间电能单耗、吨生料电耗、煤磨台时产量、生料磨台时产量、煤磨电能单耗、出生料磨生料细度、出煤磨煤粉细度、出窑熟料f-CaO含量、吨熟料实物煤耗、出窑熟料立升重和熟料产量等提供工艺分析下相关参数的趋势曲线对比，实现高效生产管理。

6、优化提升绩效考核

        可根据生产管理、设备管理、能源管理和质量管理相关数据，实时地获取各岗位、工段、车间的生产效率，通过预选设定考核指标，方便地对关键生产岗位进行绩效考核。绩效管理作为企业对标管理体系的基础，随生产需对考核指标不断进行修正，而在修正的过程中，系统通过一定的考核手段，必将逐步提高企业生产效率，增强企业生产管理水平。