水泥行业能源管理系统,能够采用自动化、信息化、智能通讯、大数据分析等关键技术,对企业能源的生产、输配和消耗环节实时动态监控和数字化管理,改进和优化能源平衡,实现节能降耗的目标。水泥能源管理的建设,不仅满足管理者把握能源消费趋势、加强能耗预测预警、科协制定产业政策的内在要求,更能为水泥企业持续地提高生产效率、降低生产成本、提升管理水平提供工具和手段。
以下是具体有关水泥能源管理系统可以帮助水泥厂解决的部分问题。
1、解决信息处理滞后问题
DCS系统多是C/S的布署架构,告警信息一般只发布在现场的操作站,告警信息不能及时得到处理,能源数据也不能及时反馈至管理人员。
水泥能源管理系统可以主动掌握设备异常运行状态化被动为主动提升用能质量。记录能耗单元的告警信息并能够通过多途径、及时地将告警资讯推送到接收人。
2、解决跑冒滴漏无从得知
能源各层级的损耗数据无法得知,缺乏能源平衡表的支撑,水电气等不同能源类型跑冒滴漏造成的经济损失无法评估。
水泥能源管理系统随时查看智能终端的实时数据、历史数据、事件数据、谐波分析、抄表数据。帮助用户快速溯源故障发生点。
3、解决设备空转问题
主机设备的空运转、不良状态运转不仅会造成大量的能源浪费,包括风机、大量的输送设备、以及空压机,设备空运转而且会对设备本身造成一定程度的损害。
水泥能源管理系统可以监测主机设备的设备状态、设备运行时间、设备空运转率、设备空运转电耗、开停机次数、峰平谷电耗、单位电耗等重要参数。帮助挖掘寻找主机设备的节能空间,降低用能成本。
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