通过在水泥生产全过程配置传感器、智能表计和装置,确保生产工艺、能耗、设备状态等数据的自动采集,实现生产过程全面监测及自动控制。同时建成集能源监测系统、智能质量管理、设备全周期管理、智能物流等涵盖水泥整个生产及发运环节的全系统智能平台,以实现装备智能化、运行自动化、故障预控化、管理信息化、决策智能化。构建一个全厂煤耗和电耗大幅度降低、设备故障率降低、设备运作率高、全员劳动生产率高、自动化和信息化高度融合的水泥智能工厂。
水泥厂能源监测系统功能
1、能源驾驶舱
建设能源管理驾驶舱,展示信息应至少包括:矿区主通风、压风、主排水、主提升、主提升带式输送、洗煤厂等各生产系统接入所有电、汽、水实时运行信息、能耗费用统计、能源数据统计分析、能耗排名分析等。利用高清大屏系统展示公司整体的实时生产情况。包括公司整体生产运行状况、高发故障报警提示;以及通过大屏统一应急指挥调度。
2、能源消费可视
能源平衡图通过可视化的呈现形式,实时动态展示企业内各种能源动力介质流至各用能区域、用能单位、用能车间甚至重点用能设备的能源流向图,包含能源购入存储、加工转换、输送分配、终端使用过程。
3、能源监控
实时数据;可查看设备的秒级/分钟级实时数据及实时数据曲线,可进行查看的数据项包含三相电流电压、有功无功功率、开关状态等,支持同一个坐标系内展示不同种类数据项;
历史数据:可查看设备的秒级/分钟级实时数据及历史数据曲线,查询历史数据的开始时间、结束时间可自由选择;
整点集抄;可按选择整点开始、结束时间查看该段时间的开始时间示值、结束时间示值及用量。