水泥行业能源管理系统项目案例分享

       能源管理系统是水泥生产企业管理的重要粗成部分。构建先进的能源管理系统能帮助企业优化能源结构配置。减少能源使用总量，达到降本增效的目的。同时也可助力水泥行业节能降碳和绿色转型，赋能水泥企业经济高质量发展，实现碳达峰、碳中和的宏伟战略目标。以下是康派智能做过的部分水泥行业能源管理系统项目案例以及收益，供您参考。

卫辉市春江水泥有限公司

       卫辉市春江水泥有限公司是春江集团的子公司，公司拥有两角8产4500吨新型干法水泥熟科生产线。两台7.5兆E纳低温余热发电机组和四条150万吨水泥粉磨系统。

       康派智能能源管理系统酒过设备报G功能，帮助用户发现设备问题，及时告警，及时纠正，解决现场告管信息处理不及时的问题，提高了设岛可用性,保证了人员操作安全。 

洛阳黄河同力水泥有限责任公司

       洛阳黄河同力水泥有限责任公可成立于2004年。公司现有两条5000t/d吨助科新型干法水泥生产线。两套9MW纯低混余热发电机组, -条利用水泥窖协同处盟城市生活垃圾示范线。

       康派智能能源管理系统有效提高了生产过程聽控精细化。专业化和智能化水平,实现生产节能降耗.降本增效的目标。

新安中联万基水泥有限公司

       新安中联万基水泥有限公司公司始建于2007年8月,拥有4500/和2500t/d新型干法水泥熟料生产线各一条,年产水泥300万吨。公司现主导产品为“CUCC"中联牌P.C42.5. P.042.5.P.052.5系列早强水泥,产品质量稳定。性能优越,各项质量技术指标达到国家先进水平。

       康派智能能源管理系统建设完成后,企业成立能源管理小组,定期分析能耗问题，制定改善措施,能效利用效率得到了一定的提升,综合测算年节能率约为2.5%。

水泥行业能源管理系统项目收益

1、管理改善

(1)部门能耗分摊机制& KPI管理

(2) 高耗能设备效能维护监测

(3) 单位生产能托迫踪

2、综合能耗分析与AI预测预警

可使用各种分析模型。识别工艺积 极或者非积极生产状态，找到与能耗安化高度相关性的关键参数，比如产量、日度数等并建立合理的能效绩效目标来监控能源消费，同时可计算单位产品能耗，根据产品设置回归分析的目标值，并设置警报，对比能源消耗和产量发现节能机机会，同时可以实现聚类、分类、关联、例外、时间序列、空间解析等丰富的分析模型。

3、机会识别、 量化与节能量监测

对各类生产设备进行实时能耗监控。井根据总体消耗及分类消耗能源数据对比，识别能效改进方法，并对此做出量化。同时利用累计和图分析技术监测累计偏差，用以分析积极或者消极的能耗趋势，量化分析和监测节能量和浪费情况。识别出节能机会，通过调整生产运行方式以及技术改造，节约能源开支。

4、故障预测和设备整体效率分析

通过夹点，资产可用性，瀑布模型，计划、非计划停机深度分析报告打破原有的管理方法，使设备管理各个环节得到系统性提升。

5、能源专家系统

基于大数据分析，通过不同类别能源数据计算，形成了两千多个方案的知识库。在此基础上具备了锅炉专家系统，电机专家系统。蒸汽专家系统，制冷专家系统和压缩空气专家系统。